Carbura de siliciu legată de oxid-este un material refractar utilizat în mod obișnuit în aplicațiile industriale-înalte, având o rezistență excelentă la uzură, rezistență la coroziune, conductivitate termică și stabilitate la temperatură-înaltă. Procesul său de producție nu este doar o chestiune de presare a particulelor de carbură de siliciu în formă; necesită mai mulți pași, inclusiv selecția materiilor prime, dozarea și amestecarea, turnarea, uscarea și arderea la temperatură înaltă-. Controlul adecvat al fiecărei etape de producție poate îmbunătăți densitatea, rezistența și durata de viață acarbură de siliciu legată de oxid{0}.
1. Materii prime-de înaltă calitate și formulare științifică
Producția de carbură de siliciu legată de oxid-necesită mai întâi selectarea materiilor prime de carbură de siliciu cu o calitate stabilă. În funcție de aplicația produsului, pot fi utilizate particule de carbură de siliciu și pulberi fine de diferite dimensiuni, iar efectul de umplere din interiorul materialului poate fi îmbunătățit printr-o gradare rezonabilă.
Procesul de producție necesită, de asemenea, adăugarea de lianți de oxizi adecvați și alte materiale auxiliare. Proporțiile diferitelor materii prime afectează direct proprietățile de turnare ale produsului, proprietățile de sinterizare și rezistența finală. Prin urmare, producătorii trebuie de obicei să dezvolte planuri de formulare bazate pe specificațiile produsului și pe mediul real de aplicare.
2. Amestecare temeinică și turnare eficientă
După dozare, este nevoie de echipamente specializate pentru a amesteca temeinic toate materiile prime pentru a asigura o distribuție uniformă a particulelor de carbură de siliciu, a pulberii fine și a componentelor de legare. Gradul de uniformitate a amestecării afectează structura internă a carburii de siliciu legate de oxid-, ceea ce o face un pas crucial în procesul de producție.
După amestecare, este selectată o metodă de turnare adecvată pe baza formei produsului și a cerințelor de utilizare. Prin procese cum ar fi turnarea prin compresie, materialul poate fi format într-o structură stabilă de preforme. În timpul turnării, presiunea și condițiile de turnare trebuie controlate pentru a evita probleme precum fisurile, delaminarea și densitatea neuniformă.
3. Uscarea și arderea la-temperatură ridicată
Preforma de carbură de siliciu legată de oxid-formată trebuie uscată complet pentru a permite umidității interne să se evapore treptat. Controlul necorespunzător al vitezei de uscare poate cauza crăparea preformei; prin urmare, trebuie dezvoltat un proces de uscare adecvat pe baza dimensiunii și structurii produsului.
După uscare, produsul intră în stadiul de ardere. La temperaturi ridicate, sistemul de legare cu oxid suferă modificări fizice și chimice corespunzătoare, formând treptat o structură de legare stabilă care conectează ferm particulele de carbură de siliciu. Temperatura de ardere, viteza de încălzire și timpul de păstrare afectează toate performanța produsului final; prin urmare, procesul de ardere trebuie controlat strict.
4. Inspecția calității și prelucrarea produsului finit
După ardere, carbura de siliciu legată de oxid-trebuie testată pentru calitate. Elementele obișnuite de testare includ densitatea în vrac, porozitatea aparentă, rezistența la compresiune, rezistența la încovoiere, rezistența la abraziune și rezistența la temperatură ridicată-.
Pentru produsele care necesită o precizie dimensională ridicată, se pot efectua tăiere, șlefuire și prelucrare de precizie pentru a se asigura că produsul îndeplinește cerințele de instalare și utilizare ale clientului. Numai după ce inspecția și procesarea sunt finalizate, produsul poate trece la ambalare și expediere.
Dacă doriți să aflați mai multe despre carbura de siliciu legată de oxid-, vă rugăm să contactați HUANSHANG HIGHTECH. Putem oferi soluții de optimizare a proceselor.
